المخفض الكوكبي هو الجهاز الذي يتم اختياره في الغالب في المعدات الميكانيكية. يعد اختيار مادة مخفض الكواكب الجيدة مفيدًا في تحسين قدرة التحمل وعمر الخدمة لمخفض التروس.
بالنسبة للخصائص الهيكلية لمخفضات الدقة وخصائص حمل التروس ، يجب استخدام التروس ذات الأسنان الصلبة على نطاق واسع. هناك العديد من الطرق للحصول على المعالجة الحرارية للتروس المتصلدة. مثل تبريد السطح ، التبريد المتكامل ، الكربنة والتبريد ، النيترة ، إلخ ، والتي يجب اختيارها وفقًا لخصائص مخفض التروس.
1. سطح التبريد
أساليب التبريد السطحي الشائعة هي التبريد العالي التردد (للتروس ذات الحجم الصغير) وتصلب اللهب (بالنسبة للتروس كبيرة الحجم). طبقة تصلب سطح التبريد بما في ذلك الجزء السفلي من الجذر ، والذي يعمل بشكل أفضل. صلابة سطح الأسنان يمكن أن تصل إلى 45-55HRC.
2.nitriding
يضمن استخدام النيتريد أن تصل التروس إلى صلابة عالية لسطح الأسنان ومقاومة التآكل في ظل ظروف التشوه الأدنى ، ولا يتم تنفيذ أفضل تشطيب بعد المعالجة الحرارية ، مما يحسن قدرة الحمل.
3. كربنة والتبريد
للعتاد المكربن والمخمور قدرة تحمل كبيرة نسبيًا ، ولكن يجب استخدام عملية التشطيب (الطحن) للتخلص من تشوه المعالجة الحرارية لضمان الدقة.
يشيع استخدام التروس الكربنة والتبريد في فولاذ السبائك بمحتوى كربون يتراوح من 0.2٪ إلى 0.3٪ قبل الكربنة. صلابة سطح الأسنان عادة ما تكون في حدود 58-62HRC. إذا كان أقل من 57HRC ، يتم تقليل صلابة السطح الصلب بشكل كبير ، وهشاشة أعلى من 62HR. زيادة. يتم تقليل صلابة التروس المكربنة والمُخمدَّة تدريجياً من سطح التروس إلى الطبقة العميقة ، ويُعرَّف عمق الكربنة الفعال بأنه العمق من السطح إلى قساوة 5.25 HRC.
دور الكربنة والتبريد في قوة التعب الانحناء للعتاد ليس فقط تحسين صلابة الأساسية ولكن أيضا الإجهاد الضغط المتبقية من السطح. إنه يقلل من الإجهاد في المنطقة ذات الضغط الأقصى ، لذلك لا يمكن أن يكون الجزء الجذر أرضيًا أثناء الطحن.
